Wirtschaftsbereich:
Elektro- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Graphit-, Faserverbundmaterial-, Kunststoff- und Metallzerspannung
Kategorie:
Werkzeugmaschinen, Bearbeitungsysteme, Leistungszerspanung
Produktmeldung:
Spänemachen ohne Staub und Partikelfilter
Mit CleanCut CC wird Zeit und bares Geld gespart. Das Absaugsystem führt beim Zerspanen von Metall, Graphit und Kunststoffen entstehende Späne und Partikel unmittelbar an der Arbeitsspindel ab und hält Teile wie Werkzeuge sauber. Die sonst zwischen den Arbeitsgängen übliche Reinigung der Werkzeugmaschinen entfällt.
CleanCut CC macht das Bearbeiten von Graphit und Verbundwerkstoffen ohne Staub und Späne möglich. Eigens entwickelt für den Einsatz auf Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen mit linearen CNC-Achsen, sorgt die Absaugeinrichtung dafür, dass Plattenmaterial ohne den sonst üblichen Partikelflug gebohrt, gefräst oder graviert werden kann.
Das Ergebnis ist ein in Cent und Euro darstellbarer Zeitvorteil, da sich das aufwändige Reinigen der Werkzeugmaschinen nach sowie vor der folgenden Bearbeitung erübrigt. Dazu wird der Absaugkopf jeweils automatisch ein- und ausgefahren. Auch das spart Zeit.
CleanCut saugt das bei der Bearbeitung abgetragene Material vollständig ab, ohne dabei das Werkzeugstück selbst zu berühren. Daher empfiehlt sich die Einrichtung auch für ausgesprochen empfindliche Oberflächen. Werkzeugwechsel und -vermessung sowie das dreidimensionale Abtasten der Werkzeugstücke sind weiterhin ohne Einschränkung möglich. Sollte der Unterdrucktrichter dennoch einmal stören, kann er im eingefahrenen Zustand fixiert oder abmontiert werden.
Zusätzlich lieferbar ist ein mit vier Düsen bestückter Kühlschmierkopf. Auch diese Kombination aus CleanCut CC und Minimalmengenkühlung arbeitet weitestgehend rückstandfrei. Für den erforderlichen Unterdruck und die zuverlässige Abfuhr des zerspanten Materials sorgt der Industriestaubsauger RI 331. Er ist schallgedämmt und gegen Spritzwasser geschützt.
Eigenschaften des Absaugsystems CleanCut CC:
programmgesteuertes Ein- und Ausschwenken
stufenlos einstellbarer Oberflächenabstand
berührungsloses Absaugen
kompatibel mit Werkzeugwechselstation oder Präzisionssensor
automatisches Ein- und Ausschwenken bei Parkfunktion
nutzbar für Spindeln mit Aufnahme HSK-E 25
Minimalmengenschmierung möglich
Technische Daten CleanCut CC:
Abstand bis zur Tischoberfläche max. mm 88
Abstand bis Vakuum-Modulspannplatte MS-VP-A
sowie Sandwich-Vakuumplatte VSP max. mm 48Abstand bis Vakuum-Modulspannplatte MS-VP-B max. mm 28
Abstand bis Vakuum-Modulspannplatte VacuPlateTM max. mm 40
Background zum Unternehmen DATRON
Die DATRON AG mit Hauptsitz in Mühltal, Nähe Frankfurt/Main, bietet innovative Produkte und Lösungen für die industrielle Fertigung und Automatisierung wie
mehrachsige CNC-Bearbeitungssysteme zum Fräsen, Gravieren und Bohren mit Drehzahlen bis 60.000 min-1
Vollhartmetall-Präzisionswerkzeuge für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Werkstücken aus Graphit, Metall, Kunststoff und Faserverbundwerkstoffen sowie
Dosiermaschinen zum präzisen und schnellen Kleben und Abdichten in der Serienproduktion an.
Das Unternehmen ist über Vertretungen in nahezu allen bedeutenden Industriestaaten präsent und hat eigene Tochterfirmen in Großbritannien, der Slowakei und der USA.
2007 wurde DATRON zum wiederholten Mal in der Liga der 100* innovativsten Mittelstandsunternehmen Deutschlands aufgenommen.
*) Der jährliche Unternehmensvergleich „Top 100“ beobachtet Mittelstandsbetriebe, die durch Innovation bestechen. Die Wahl treffen unabhängige Experten der Wirtschaftsuniversität Wien.
Illustration zur Meldung
Urheber ist DATRON. Das Foto ist vorliegender Presseinformation als separates JPG mit 300 dpi Auflösung beigefügt.
Absaugsystem CleanCut CC an der Spindel des Bearbeitungssystems M8: Staub und feine Spanpartikel, wie sie beim Hochgeschwindigkeits- fräsen, -bohren oder -gravieren von Aluminium und Kunststoff entstehen, werden ohne Berührung mit der Werkstückoberfläche abgeführt.
