SUM3D Dental-

DAS CAM-System in der Dentaltechnik

SUM3D Dental ist das ultimative CAM-System, basierend auf der Erfahrung und dem Erfolg des industriell eingesetzten CAM-Systems SUM3D. Die Vorteile dieses völlig offenen Systems liegen in seiner hohen Leistungsfähigkeit, Flexibilität und der Möglichkeit der Anpassung an individuelle Kundenanforderungen.

SUM3D Dental ist material- und lieferantenunabhängig. Alle Bearbeitungsstrategien und Werkzeugbahnen lassen sich anwenderspezifisch festlegen, Daten können aus allen Quellen der folgenden Dateiformate importiert werden:

Procera (.c3s)®
Sirona (.cdt - .sdt - .idt)®
Cercon (.art)®
Sweden&Martina (.cof - .xtl -.ftp)®
Etkon (.scn - .nmdl)®
3Shape (.stl - .dcm)®
Cyrtina (.box - .cad)®
Laserdenta (.stl)®
Dentalwings (.stl)®
Wieland (.stl)®
Evirsa (.stl)®
Scansystem (.stl)®
OpenTechnology (.stl)®

Die Benutzeroberfläche ist einfach und intuitiv, alle verfügbaren Funktionen werden Schritt für Schritt vorgestellt, und leiten den Benutzer beim Erstellen des gewünschten Bearbeitungsprozesses an.

Die verfügbare Bibliothek kann leicht editiert werden, um eigene Formen und Materialien verschiedener Lieferanten hinzuzufügen. Mit Hilfe einer neuen Schnittstelle können mehrere Bestände oder bereits teilweise genutzte Bestände simultan kombiniert und abgearbeitet werden. Von Standardformen ausgehend kann eine anwenderspezifische Bestandsbibliothek erstellt werden. Sobald das Material und die Dicke des Blanks festgelegt sind, ist es möglich, die jeweiligen Schrumpfungsfaktoren einzugeben.

Die Bearbeitung im Nutzen optimiert den Verbrauch des vorhandenen Materials, da die verschiedenen Werkstücke in der bestmöglichen Postion angeordnet werden. SUM3D Dental optimiert automatisch den Neigungswinkel der 4. und 5. Achse, um die Dicke des benötigten Blanks zu verringern.

Die wirtschaftlichste Werkzeugbahn und optimale Bearbeitungsstrategie werden automatisch generiert, und den verschiedenen Materialien und Fräsaufgaben angepasst. Da alle Parameter, vorgegebene Strategien und Werkzeuge anwenderspezifisch festlegt werden können, lassen sich auch „auf die Schnelle“ Werkstücke anfertigen.

Haltestege und Sinter Pins können automatisch oder von Hand hinzu gefügt werden; deren Form, Größe und Positionen lassen sich leicht ändern. 
Hinterschnitte werden automatisch erkannt und bei der Bearbeitung berücksichtigt. Für die optimierte Bearbeitung von Hinterschnitten auch auf 3-achsigen Maschinen können Lollipop Werkzeuge eingesetzt werden.

Während des Datenimports erkennt die Software automatisch Bohrungen und deren Winkel und verwendet die beste 5-achsigen Werkzeugbahn.

Dank der Funktion „Achsenerkennung“ können Bohrungen sehr leicht bearbeitet werden: Mit nur einem Klick lassen sich Durchmesser und Tiefen verändern.

Außerdem können in Modellen ohne Bohrungen, diese leicht erstellt / eingefügt werden.

Automatische Werkzeugbahnen, für jedes Abutment passend, werden generiert. Interne Ecken des Abutments werden automatisch entdeckt und bearbeitet.

Dank der automatischen Randerkennung und Erzeugung von Präparationsgrenzen werden hervorragende Fräsergebnisse erzielt.

Bei der 5-achsigen Bearbeitung führt die Software automatisch alle nötigen Schritte bis hin zur Fertigstellung des Werkstück durch, einschließlich der automatischen Erkennung und Handhabung von Hinterschnitten.

Alle Komponenten wie Werkzeuge, Spindel und Blanks (einschließlich der Maschinenkomponenten und der Halterung) werden verwaltet, um Kollisionen während der Bearbeitung zu verhindern.

Die Simulation zeigt die Werkzeugbahn und die genaue Kontrolle der einzelnen Prozessschritte an und gewährleistet somit das gute Bearbeitungsergebnis. 

Das Modul „SUM3D Dental Statistics“ verwaltet alle fertigungsrelevanten Informationen. Statistiken zu allen durchgeführten Bearbeitungen und Nachbearbeitungen können erstellt werden. Verschiedene Filterfunktionen ermöglichen das Sortieren, Anzeigen der Daten nach Kunde, Datum und vieles mehr. 

SUM3D Dental ist die beste CAM-Software für Dentaltechniker und Labore, Ihr zuverlässiger Partner, der immer bestrebt ist, die Fertigungsergebnisse Ihrer Produkte weiter zu verbessern.