Die DATRON Brennstoffzellenkomponenten

Hohe Prozesssicherheit, maximale Flexibilität und Skalierbarkeit sind seit vielen Jahren die großen Pfeiler der DATRON Technologien und die besten Voraussetzungen für die Brennstoffzellen Fertigung. Die DATRON Brennstoffzelle setzt sich aus vier Komponenten zusammen, die mit DATRON Maschinen präzise und qualitativ hochwertig gefertigt werden können.

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Endplatte

Leichtbau bei gleichzeitig hoher Stabilität. Große Taschen symbolisieren diese Bauteileigenschaften und demonstrieren die Stärken von DATRON Fräsmaschinen in der Plattenbearbeitung. Effiziente Fertigung von Bauteilen mit hohem Zerspanvolumen – vom Prototyp bis zur Serie.

Stromabnehmer

Profitieren Sie von der Flexibilität der DATRON Fräsmaschinen. Schnelles, genaues und konturtreues Fräsen in einer Vielzahl an Materialien.

Bipolarplatten-Dichtung

DATRON Dosiersysteme überzeugen mit kurzen Taktzeit bei hoher Prozesssicherheit und bieten die optimalen Voraussetzungen für die Fertigung der Bipolarplatten-Dichtungen:

  • Höchste Qualität und Präzision
  • Frei programmierbare Dosiermengen
  • Kostengünstige Produktion

Deckplatte aus Acrylglas

Dichtheit mit Sichtprüfung. Die Deckplatte aus Acryl ermöglicht die Betrachtung der verpressten Dichtung im zusammengebauten Brennstoffzellen Modell.

HINWEIS:

Die dargestellte DATRON Brennstoffzelle stellt keine funktionsfähige Brennstoffzelle dar. Sie dient als Modell zur bestmöglichen Demonstration der DATRON Technologien.

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Wir haben die Lösungen für Ihre Anforderungen!

Die Umsetzung von anspruchsvollen Strategien für die Brennstoffzellenfertigung bringt zahlreiche technische Herausforderungen mit sich. DATRON bietet technologisch und qualitativ Anspruchsvolle Lösungen für die gesamte Prozesskette.

Bearbeitung:I Schruppen/SchlichtenII GewindefräsenIII GravierenIV Ausschneiden
Fräser4-in-1 Einscheider, Ø10mm4-in-1 Einscheider, Ø3mmGewindefräser M6Zweischneider, Ø0,3mm4-in-1 Einscheider, Ø6mm
Schneidenzahl11421
Drehzahl32.000 1/min38.000 1/min40.000 1/min40.000 1/min35.000 1/min
Vorschub8 m/min3 m/min2,4 m/min0,8 m/min6 m/min
Zustellung XY6 mm2 mm0,5 mm0,05 mm6 mm
Zustellung Z2,4 mm2,4 mm1 mm0,1 mm1,3 mm
Dynamik55555
Sehnenfehler CAM 0,12 mm0,012 mm0,0024 mm0,012 mm0,012 mm
Artikel-Nr.:0068810A0068803A00680060E00680030068806K
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Maximale Flexibilität und Skalierbarkeit bei kurzen Rüst- und Zykluszeiten

Zielsetzung bei der Bearbeitung der Bipolarplatten-Dichtung ist eine kurze Taktzeit bei hoher Prozesssicherheit. Hierfür werden von DATRON eigens entwickelte volumetrische Dosierköpfe und Software eingesetzt. Ein besonderer Fokus liegt beim Flüssigdichten auf der idealen
Abbildung der kritischen Start-/ Stop-Zonen. Mit DATRON Dosiersystemen entstehen genau in diesen Bereichen keine signifikanten Verdickungen und Erhöhungen.

Homogene Dichthöhe, auch bei komplexen Strukturen

  • Frei programmierbare Dosiermenge über die gesamte Dosierraupen-Kontur hinweg, ermöglichen eine homogene Dichthöhe, auch bei strukturierten Oberflächen

Hohe Prozesssicherheit

  • Die Materialaufbereitung garantiert einen blasenfreien Dichtungsauftrag und leistet gemeinsam mit der Möglichkeit der Bauteilvermessung einen erheblichen Beitrag zur Prozesssicherheit

Geringe Form – und Lagetoleranzen der Dichtungen

  • Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision der Maschinen
  • Hochwertige Achssysteme aus dem CNC-Bereich

Geringe Kosten, auch im Prototypenbereich

  • Wartungsarme Maschinensysteme
  • ƒKeine Kosten für Werkzeuge, deshalb auch bei sehr kleinen Stückzahlen wirtschaftlich

Dichtungsdesign

  • Geringe Dichtungsbreite ermöglicht ein kompaktes Design
  • ƒEinfacher Dichtungsauftrag in Nuten
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