Система DATRON CleanCut позволяет эффективно удалять стружку. Благодаря этой технологии всасывания, разработанной специально для обработки плит, можно добиться практически безотходной работы. Длительная очистка станка больше не требуется.
Благодаря бесконтактному удалению стружки система всасывания CleanCut также подходит для высокочувствительных поверхностей. Автоматическое выдвижение/втягивание всасывающей головки также экономит время.
Измерение инструмента и 3-мерное измерение выполняются без каких-либо ограничений. Если всасывающая воронка сдвигается с места во время обработки, ее можно оставить в сложенном положении или демонтировать. Благодаря доступной дополнительно смазывающе-охлаждающей головке на четыре сопла можно одновременно удалять стружку и эффективно охлаждать инструмент. Такая комбинация всасывания и минимального количества охлаждения практически не оставляет остатка.

Свойства:

• Программно-контролируемое выдвижение/втягивание

• Расстояние до поверхности можно задать с высокой точностью

• Бесконтактное всасывание

• Совместимость со станцией смены инструмента и прецизионным датчиком

• Автоматическое закрытие и открытие с функцией парковки

• Можно использовать для шпинделей со вставкой HSK-E 25

• Минимальное необходимое количество смазки

Промышленный пылесос RI 331 особенно подходит для использования с системой всасывания DATRON CleanCut. Предварительный сепаратор большого объема позволяет пылесосу работать в течение длительного времени. Звукоизолированный и брызгозащищенный корпус выполнен из окрашенной стали. Пылесос также оборудован манометром для контроля объемного расхода.

Предварительный сепаратор снабжен сосудом для сбора объемом 160 л. и тележкой с регулируемым наклоном, которую можно повернуть с помощью вилочного погрузчика или крана. Предварительный сепаратор можно перемещать на двух направляющих и двух зафиксированных роликах.

Особенно мощная система всасывания графитовой пыли для станков M7 предлагает наилучшую защиту станка и поверхностей вокруг него от мелкой графитовой пыли.
Круглое всасывающее сопло на столе станка вмещает заготовку и зажимные устройства. Помимо мощного блока всасывания, в сопле создаются вихревые потоки, которые окружают заготовку и эффективно высасывают пыль, создаваемую во время обработки. Более крупные частицы остаются в сопле и высасываются вручную через сопло на блоке высасывания после завершения обработки.

Свойства:

• На первом этапе частицы выработки отделяются от остальной пыли в «циклоне» и улавливаются в 50 л бак.

• На втором этапе графитовая пыль отделяется от всосанного воздуха в основном фильтрующем элементе. Фильтрующий элемент очищается с помощью механического устройства.

Система всасывания DATRON SAS используется для утилизации стружки или пыли, образовавшихся при обработке листового металла.
Кисточка, окружающая фрезерный резец, удерживает стружку и пыль в зоне всасывания.
SAS-всасывание подходит для шпинделей с прямой фиксацией вала.

Предохранительная система всасывания (с дополнительными принадлежностями) для удаления опасной пыли (класс M).

Прочная и надежная конструкция конвейера стружки DATRON, сделанная из штампованных деталей из анодированного алюминия, позволяет удалять из станка сухую и слегка влажную стружку. Кроме того, стружка может перемещаться под углом до 60° вверх и направляться прямо в контейнер.

Ионизированный сжатый воздух выпускается через ионораспыляющую установку. Таким образом, электрически заряженная стружка, которая прилипает к станку после обработки пластика или других материалов, разряжается. Стружка под воздействием ионизированного воздуха разряжается и падает на пол.
Это значительно сокращает время на тщательную очистку заготовки и стенок станка.
Ионораспыляющая установка может быть установлена на любой станок. Все, что необходимо — это подача сжатого воздуха и электрическая розетка на 230 В.