Sensoren für Präzision und Effizienz
Präzision beginnt mit verlässlicher Messtechnik. DATRON bietet eine Auswahl intelligenter Sensorlösungen, die weit über einfache Messfunktionen hinausgehen. Sie verkürzten Rüstzeiten, optimierten Bearbeitungsergebnisse und steigern die Prozesssicherheit. Ob Werkstückausrichtung oder Werkzeuglängenmessung – DATRON-Sensoren liefern die Präzision, die Ihre Fertigung benötigt.
Werkstückvermessung
DATRON 3D-Messtaster
Präzise Werkstückvermessung
Der DATRON 3D-Messtaster ist die ideale Lösung für präzises Einmessen und Vermessen von Bauteilen in der CNC-Fertigung. Durch seinen intelligenten Mechanismus klappt der 3D-Tastsensor während des Messzyklus an der Z-Achse aus und nach Abschluss automatisch wieder ein. Dank der Magnetkupplung zwischen Tastkopf und Schwenkarm werden Schäden durch übermäßige Kräfte in der X- und Y-Achse verhindert. So profitieren Sie von einer langlebigen und zuverlässigen Maschinenmesstechnik.
3D Messtaster
Höchste Präzision mit Renishaw-Technologie
Mit einer Schaltpunktwiederholgenauigkeit von ±1,3 µm des Renishaw-Tastkopf und einer Antastwiederholgenauigkeit von 8 µm (inklusive Schaltpunktwiederholgenauigkeit), garantiert der DATRON 3D-Messtaster exakte Ergebnisse. Selbst Passungsmessungen bis zu 15 mm Durchmesser sind mit einer Messgenauigkeit von ±2 µm möglich.
Perfekt für Ihre CNC-Fertigung
Egal, ob in der Werkstückvermessung, Passungsmessung oder Qualitätskontrolle – der DATRON 3D-Messtaster bietet höchste Messgenauigkeit und einfache Bedienbarkeit.
DATRON bietet eine Reihe von Sensoren an, die Ihren Anforderungen an die Genauigkeit gerecht werden
Die DATRON Sensoren sind mehr als integrierte "Messsysteme", sie messen und kompensieren Höhenunterschiede in Echtzeit. Die DATRON Sensorik reduziert die Rüstzeiten und die Ergebnisse der Bearbeitung von DATRON Fräsmaschinen erheblich.
Präzise Werkstückvermessung
Der DATRON 3D-Messtaster ermöglicht das präzise Einmessen und Vermessen von Bauteilen. Er wird während des Messzyklus automatisch an der Z-Achse ausgeklappt und danach wieder eingeklappt. Eine Magnetkupplung schützt den Tastkopf vor Beschädigungen durch übermäßige Kräfte in X- undY-Richtung. Zum Zubehör gehören zweiTastspitzen: kurz für maximale Genauigkeit, lang für schwer zugängliche Geometrien – ideal zur Optimierung Ihrer Messprozesse.
Technische Daten
| Artikel Nr. | 0A01121V | 0A01121U | 0A01121I |
| Schaltpunktwiederholgenauigkeit Renishaw | ±1,3 µm 2σ | ||
| Antastwiederholgenauigkeit (inkl. Schaltpunktwiederholgenauigkeit Renishaw) | 30 µm 2σ | 8 µm 2σ | 8 µm 2σ |
| Software Anforderung | DATRON next | ||
| Kompatibilität | Nur DATRON neo Entry | DATRON M8Cube, MLCube | DATRON MXCube |
| Lieferumfang | Tastkopf komplett mit Schwenkarm Tastspitze (Länge 13,5 mm, Durchmesser 3 mm) Bediensoftware 1x zusätzliche Tastspitze (Länge 20 mm, Durchmesser 1 mm) für filigranere Teile, Artikel-Nr. 0049005F | ||
Werkzeuglängenmessung
Werkzeuglängensensor
Mit dem DATRON Werkzeuglängensensor erfolgt die Messung der Werkzeuglänge sowie die Bruchkontrolle schnell, automatisch und äußerst genau. Die lineare Führung arbeitet vollständig querkraftfrei. Perfekt geeignet selbst für kleinste Werkzeuge. Diese Lösung sorgt für höhere Bearbeitungsqualität und minimiert manuelle Eingriffe – ideal für automatisierte CNC-Prozesse. Eine integrierte Abblaseinheit sorgt dafür, dass Späne von der Messfläche entfernt werden.
Technische Daten
| Artikel Nr. | 0A01115Q | 0A01115T | 0A01115V | 0A01115Y |
| Schaltpunktwiederholgenauigkeit | 5 µm 2σ | 0,5 µm 2σ | ||
| Werkzeugdurchmesser | 0.1 mm bis 24 mm | |||
| Auslösekraft | 2.2 N | 1,4 N | ||
| Maximaler Hub | 7 mm | |||
| Messfläche | Hartmetall (Ebenheit < 5 μm) | geläpptes Hartmetall (Ebenheit < 3 μm) | ||
| Software Anforderung | DATRON next | |||
| Kompatibilität | DATRON M8Cube*, MLCube | DATRON M8Cube (mit 12fach WZW) | DATRON M8Cube, MLCube mit Tool Assist | DATRON MXCube |
*außer der DATRON M8Cube mit 12-fach Werkzeugwechsler
Sensorik Erweiterungen
Vision System
Das DATRON next Vision System ermöglicht die visuelle Nullpunktermittlung per smarter Kamera mit Bilderkennung. Markierungen werden automatisch erkannt und Messzyklen ermitteln Abstände zur Sollposition. So lassen sich Nullpunkt, Drehung und Skalierung des Koordinatensystems präzise anpassen. Für eine exakte Bearbeitung in Position und Winkel.
Vision System
Vorteile:
- Automatisches Positionieren und Ausrichten von Werkstücken
- Erkennung von Geometrien, Konturen und Markierungen
- Integration in die DATRON next Steuerung
- Höhere Prozesssicherheit durch visuelle Datenverarbeitung
Technische Daten:
- Aufläsung: 1280 x 1024 pixels
- Farbe: Monochrome (Schwarz/Weiß)
- Abstand zur Werkstückoberfläche: ca. 100 mm ab LED-Ring Unterseite
- Brennweite 50mm (Standard)
- Bildausschnitt ca. 12mm x 9mm bei Abstand 100mm
- Schutzklasse: IP67
- Meessgenauigkeit < 0.01mm (konstante Arbeitsumgebung zwingend Voraussetzung)
Lieferumfang:
- Smart Kamera mit integrierter Bildverarbeitung
- Objektiv 50mm
- LED-Beleuchtung (weiß) für Vision-Sensor
- Kalibriermuster
- Diverse Anschluss- und Einrichtungsutensilien
DATRON-Sensoren sind speziell für den High-Performance-Einsatz in der CNC-Bearbeitung entwickelt. Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Echtzeit-Kompensation von Höhentoleranzen für perfekte Bauteilqualität
- Magnetischer Sicherheitsmechanismus im 3D-Taster schützt vor Schäden
- Extrem kurze Rüstzeiten dank automatischer und intelligenter Messtechnik
- Weniger Bedienereingriffe, weniger Fehlerquellen, höhere Prozesssicherheit
- Kraftfreie Messung, auch für kleinste und empfindlichste Werkzeuge geeignet
- Optimiert für DATRON-Systeme, sofort einsatzbereit – ohne komplizierte Integration
- Höchste Messgenauigkeit, selbst bei komplexen Geometrien oder engen Toleranzen
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