Präzises Dosieren – Optimale Lösungen für maximale Effizienz
Optimieren Sie Ihre Dosierprozesse mit präzisem und innovativem Zubehör für die DATRON evo 600. Von hochgenauer Materialzufuhr bis zur Prozessüberwachung – unsere Lösungen sorgen für maximale Effizienz, Qualität und Reproduzierbarkeit.
Mit dem umfassenden Dosierzubehör für die DATRON evo 600 verbessern Sie Ihre Produktionsabläufe nachhaltig – für maximale Präzision und höchste Effizienz.
Dosierköpfe und Dosierpumpen
Präzision trifft Flexibilität
Unsere Dosierköpfe und Pumpen ermöglichen eine volumetrisch hochgenaue und reproduzierbare Materialzufuhr – unabhängig von Viskosität, Materialeigenschaften oder Fördervolumen. Dank innovativer Steuerungstechnologie wird selbst an anspruchsvollen Stellen wie Start-Stopp-Punkten eine herausragende Dosierqualität erzielt.
Dosierköpfe und Dosierpumpen
Dosierkopf für Zahnradpumpen
Der modulare Dosierkopf für DATRON Außen- und Innenzahnradpumpen ermöglicht eine hochpräzise und dynamische Dosierung verschiedenster Materialien. Dank der innovativen DATRON next Steuerung wird eine exzellente Dosierqualität erreicht – selbst in sensiblen Bereichen wie Start-Stopp-Zonen. Die optionale, softwaregestützte Druckregelung ermöglicht eine präzise Einstellung und Überwachung des Kartuschenvordrucks, wobei verschiedenste Kartuschentypen flexibel eingesetzt werden können.
Dosierpumpen
Unsere leistungsstarken Dosierpumpen ermöglichen eine hochpräzise Materialförderung für unterschiedlichste Anwendungen. Zusätzlich bieten wir kundenindividuelle Lösungen für 2K-Materialien und temperierte Dosiermedien sowie Fassfördersysteme für eine effiziente Materialzufuhr – optimal abgestimmt auf Ihre spezifischen Anforderungen.
Nadelvermessung
Maximale Präzision durch intelligente Nadelvermessung: Unser System gleicht Abweichungen nach einem Nadelwechsel automatisch aus und stellt sicher, dass die Dosiernadelspitze und alle relevanten Werkzeugreferenzpunkte exakt aufeinander abgestimmt sind. Damit bleibt Ihre Dosierqualität durchgängig auf höchstem Niveau.
Nadelreinigung
Saubere Dosiernadeln für gleichbleibend hohe Qualität
Unsere Nadelreinigungsstation entfernt Materialreste zuverlässig und verhindert das Anhaften von Dosiermedien. Dank mechanischer und druckluftgestützter Reinigung bleibt Ihre Dosiernadel auch bei längeren Stillstandszeiten rückstandsfrei und einsatzbereit.
Bauteilvermessung
Zuverlässiges Vermessen für präzises Dosieren
Der 3D-Konfokalsensor ermöglicht das hochpräzise kontaktlose Messen von Bauteilen sowie Dosierkonturen und ist auch für reflektierende und transparente Oberflächen optimal geeignet, während der 3D-Messtaster für die exakte taktile Vermessung eingesetzt wird. So sichern Sie eine durchgängig prozesssichere und reproduzierbare Dosierung.
Bauteilvermessung
3D-Konfokalsensor
Der hochpräzise 3D Konfokalsensor ermöglicht die optische Höhenvermessung und Lageerkennung von Bauteilen sowie Dosierraupen. Dank Konfokaltechnik sind auch transparente oder spiegelnde Oberflächen zuverlässig messbar. Die manuelle Höheneinstellung sorgt für eine optimale Anpassung an die Messumgebung.
In Kombination mit den Softwareoptionen Konturvermessung und Qualitätskontrolle liefert der Sensor präzise, reproduzierbare Ergebnisse. Die Konturvermessung der DATRON next Steuerung scannt das Höhenprofil der gesamten Dosierkontur und passt die Dosierhöhe automatisch an. Zusätzlich ermöglicht die Qualitätskontrolle eine vollautomatische Vermessung der Dosierraupe, sodass Fehler frühzeitig erkannt und entsprechende Warnhinweise ausgegeben werden.
3D-Messtaster
Der DATRON 3D-Messtaster ermöglicht eine exakte Vermessung von Bauteilen. Während des Messzyklus wird er automatisch ausgeklappt und nach Abschluss wieder eingeklappt. Eine Magnetkupplung schützt den Tastkopf vor Schäden durch übermäßige Kräfte und sorgt für eine langlebige Nutzung im Produktionsalltag.
Kamerasysteme
Mehr Kontrolle, mehr Effizienz
Unsere Kamera-Systeme ermöglichen eine visuelle Prozessüberwachung in Echtzeit. Optimieren Sie Ihre Dosierprozesse mit hochauflösenden Live-Bildern der Dosiernadel mittels Needle Cam oder richten Sie Werkstücke schnell und intuitiv per Kamera-gestützter Bedienung ein.
Kamerasysteme
Needle Cam
Die DATRON Needle Cam optimiert den Dosierprozess durch eine hochauflösende Videoübertragung auf das Bedienterminal. Dank des präzisen Fokus auf die Dosiernadelspitze lassen sich Prozesse effizient analysieren und optimieren. Zudem ermöglicht die Kamera eine zuverlässige Erkennung von Materialresten – für höchste Prozesssicherheit in der Produktion.
Einrichtkamera
Die Einrichtkamera erleichtert das visuelle Setzen des Werkstück-Nullpunktes. Durch eine intuitive Bedienung per Wischgeste – ähnlich wie auf einem Smartphone – können Nullpunkt und Werkstückrotation schnell und präzise definiert werden. So wird die Einrichtung von Werkstücken so einfach wie nie zuvor.
Plasma-Vorbehandlung
Optimale Haftung durch Plasmaaktivierung
Unsere Plasma-Vorbehandlung sorgt für eine zuverlässige Reinigung und Aktivierung von Bauteiloberflächen vor dem Dosierprozess. Die integrierte pneumatische Schlittenlösung gewährleistet eine präzise und prozesssichere Anwendung für beste Haftungsergebnisse.
Bedienelemente
Effiziente Bedienung leicht gemacht
Mit unseren intuitiven Bedienelementen, wie dem DATRON Play Button oder Barcode Scanner, erleichtern Sie den Maschinenbetrieb und steigern Ihre Produktivität. Ob einfacher Programmstart oder schnelle Werkstückerkennung – wir bieten Ihnen smarte Lösungen für eine optimierte Bedienung.
Bedienelemente
Play Button
Mit dem DATRON Play Button starten Sie Ihr Programm direkt im Arbeitsraum – ohne den Weg zum Bedienterminal. Nach Knopfdruck beginnt der Maschinenlauf, sobald die Sicherheitsfreigabe erteilt ist – für eine komfortable und effiziente Bedienung.
Barcode Scanner
Unser kabelgebundener Handscanner ermöglicht die zuverlässige Erfassung aller gängigen 1D-, Stapel- und 2D-Codes.
Füllstandsüberwachung
Immer den Füllstand im Blick: Unsere intelligente Füllstandsüberwachung informiert Sie rechtzeitig über den Materialstand in der Kartusche. Durch frei konfigurierbare Warnmeldungen und eine präzise Erkennung der Kolbenstellung vermeiden Sie ungeplante Unterbrechungen und gewährleisten einen reibungslosen Dosierprozess.
