Brennstoffzellen gelten als eine der Schlüsseltechnologien für die Energiewende. Sie ermöglichen eine saubere, effiziente und nachhaltige Energiegewinnung, die fossile Brennstoffe zunehmend ersetzt. Die Entwicklung einer solchen Zelle stellt jedoch hohe Anforderungen an Präzision, Flexibilität und Qualität, um einen hohen Wirkungsgrad in zahlreichen Anwendungen sicherzustellen. Hohe Prozesssicherheit, maximale Flexibilität und Skalierbarkeit sind seit vielen Jahren die großen Pfeiler der DATRON Technologien und bieten damit die besten Voraussetzungen für die Brennstoffzellen Fertigung. Der Aufbau der DATRON Brennstoffzelle setzt sich aus vier Komponenten zusammen, die mit DATRON Maschinen präzise und qualitativ hochwertig hergestellt werden können.
DATRON und DELO – Gemeinsam für die Brennstoffzellenfertigung der Zukunft
DATRON und DELO haben eine Systemlösung entwickelt, die das Abdichten von Brennstoffzellen hochautomatisiert und präzise ermöglicht. Durch die Kombination aus DATRON Dosiertechnik und DELO Aushärtungstechnologie werden Taktzeiten verkürzt, Prozesse effizienter gestaltet und die Grundlage für eine skalierbare Serienproduktion geschaffen.
Damit leisten beide Unternehmen einen wichtigen Beitrag zur Industrialisierung der Brennstoffzelle – einer Schlüsseltechnologie der Energiewende.
Endplatte
Leichtbau bei gleichzeitig hoher Stabilität. Große Taschen symbolisieren diese Bauteileigenschaften und demonstrieren die Stärken von DATRON Fräsmaschinen in der Plattenbearbeitung. Effiziente Produktion von Bauteilen mit hohem Zerspanvolumen – vom Prototyp bis zur Serie.
Stromabnehmer
Profitieren Sie von der Flexibilität der DATRON Fräsmaschinen. Schnelles, genaues und konturtreues Fräsen in einer Vielzahl an Materialien.
Bipolarplatten Dichtung
DATRON Dosiersysteme überzeugen mit kurzen Taktzeit bei hoher Prozesssicherheit und bieten die optimalen Voraussetzungen für die Fertigung der Bipolarplatten Dichtungen:
- Höchste Qualität und Präzision
- Frei programmierbare Dosiermengen
- Kostengünstige Produktion
Deckplatte aus Acrylglas
Dichtheit mit Sichtprüfung. Die Deckplatte aus Acryl ermöglicht die Betrachtung der verpressten Dichtung im zusammengebauten Brennstoffzellen Modell.
HINWEIS:
Die dargestellte DATRON Brennstoffzelle stellt keine funktionsfähige Brennstoffzelle dar. Sie dient als Modell zur bestmöglichen Demonstration der DATRON Technologien.
Maximale Flexibilität und Skalierbarkeit bei kurzen Rüst- und Zykluszeiten
Ein zentrales Ziel bei der Bearbeitung der Bipolarplatten-Dichtung ist es, kurze Taktzeiten mit höchster Prozesssicherheit zu verbinden. Hierfür werden von DATRON eigens entwickelte volumetrische Dosierköpfe und Software eingesetzt. Ein besonderer Fokus liegt beim Flüssigdichten auf der idealen Abbildung der kritischen Start-/ Stop-Zonen. Mit DATRON Dosiersystemen entstehen genau in diesen Bereichen keine signifikanten Verdickungen und Erhöhungen. Daraus resultieren am Ende Dichtungen mit gleichmäßiger Dosierung und höchster Präzision – perfekt für die Anforderungen moderner Brennstoffzellen.
Frei programmierbare Dosiermenge über die gesamte Dosierraupen-Kontur hinweg, ermöglichen eine homogene Dichthöhe, auch bei strukturierten Oberflächen.
Die Materialaufbereitung garantiert einen blasenfreien Dichtungsauftrag und leistet gemeinsam mit der Möglichkeit der Bauteilvermessung einen erheblichen Beitrag zur Prozesssicherheit
- Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision der Maschinen
- Hochwertige Achssysteme aus dem CNC-Bereich
- Wartungsarme Maschinensysteme
- Keine Kosten für Werkzeuge, deshalb auch bei sehr kleinen Stückzahlen wirtschaftlich
- Geringe Dichtungsbreite ermöglicht ein kompaktes Design
- Einfacher Dichtungsauftrag in Nuten
